一、Z41X明桿彈性座封閘閥簡介：
明桿彈性座封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 軟密封閘閥常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本�運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。軟密封閘閥為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程〉來確定。
二、Z41X明桿彈性座封閘閥通用要求：
1.1明桿彈性座封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2彈性座封閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
1.3暗桿彈性座封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;暗桿彈性座封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4明桿彈性座封閘閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
三、Z41X明桿彈性座封閘閥標質：
2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5密封面的材質
①明桿彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
2.6閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的暗桿彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
四、Z41X明桿彈性座封閘閥的操作機構：
3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
3.4暗桿彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
3.5明桿彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤
①明桿彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
3.6若彈性座封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
五、Z41X明桿彈性座封閘閥的性能檢測：
4.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏;但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
六、Z41X明桿彈性座封閘閥的內外防腐：
5.1閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
5.3閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
七、Z41X明桿彈性座封閘閥包裝運輸：
6.1閥門兩側應設輕質堵板固封。
6.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。
八，Z41X明桿彈性座封閘閥出廠說明書：
氣動閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操作啟動方向;轉數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。
九、Z41X明桿彈性座封閘閥出材料：
閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
閥蓋支架：碳鋼
閥桿：2Crl3
手輪：鑄鐵、鍛壓鋼件
閘板：球墨鑄鐵、碳鋼鐵心完全包覆EPDM硫化橡膠、帶有抗脫新黃銅整體楔塊螺母
固定銷：1Cr18Ni9
閥桿密封圈：PTFE(聚四氟乙烯)、NBRO型圈
閥蓋螺母：抗脫鋅黃銅
閥蓋體密封墊圈：EPDM橡膠
閥蓋螺栓：鍍鋅鋼8.8級
涂層：熱噴環(huán)氧樹脂內外涂層
信號限位
十、Z41X明桿彈性座封閘閥故障排除方法：
1軟密封閘閥填料處滲漏
(1)填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2)填料圈數(shù)不夠，應增加填料。
(3)填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。
2軟密封閘閥閘板和閥座密封面間
(1)密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
(2)密封面如有損傷，應重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于0.4。
3軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調整之。
(1)法蘭密封面上有損傷(直的溝紋或槽痕等)應進行修正。
(2)墊片損壞，應更換新墊片。
4軟密封閘閥閥桿傳動不靈活
(1)填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
(2)填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復正常位置。
(3)閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應拆開后消除之。
